01
රූපලාවන්‍ය සඳහා මිලි ලීටර් 100 වාතය රහිත පොම්ප බෝතලයක්
නිෂ්පාදන හැඳින්වීම
රූපලාවන්‍ය සඳහා අපගේ මිලි ලීටර් 100 වායු රහිත පොම්ප බෝතලය ඔබේ ඉහළම අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඉතා සූක්ෂම ලෙස නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කර ඇත. එහි විශේෂතා සහ වාසි පහත පරිදි වේ:
උසස් තත්ත්වය: නිෂ්පාදිතය දැඩි US සහ EU ප්‍රමිතීන්ට සහතික කර ඇති අතර, විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සහ සනීපාරක්ෂක අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
අද්විතීය නිර්මාණය: සිනිඳු සහ අලංකාර පෙනුම අවධානය ආකර්ෂණය කරයි, ඔබේ සන්නාම ප්‍රතිරූපය වැඩිදියුණු කර වෙළඳපොලේ ඔබව වෙන් කරයි.
දැරිය හැකි මිල: වෙළඳපොලේ ඇති ප්‍රධාන වෙළඳනාම හා සසඳන විට, අපගේ මිල ඉතා තරඟකාරී වන අතර, ඔබට වියදම් ඉතිරි කර ගැනීමට සහ ලාභ වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ.
3.High-Quality Materials: නිෂ්පාදන ස්ථාවරත්වය සහ දිගු ආයු කාලයක් සහතික කිරීම සඳහා අපි කල් පවතින, උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් PET ද්රව්ය භාවිතා කරමු.
වායු රහිත පොම්ප නිර්මාණය: වායු රහිත පොම්ප තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම වාතය දූෂණය වීම වළක්වයි, නිෂ්පාදනයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි සහ නාස්තිය අඩු කරයි.
නැවත භාවිත කළ හැකි: පාරිභෝගික තෘප්තිය ඉහළ නැංවීම සහ පාරිසරික බලපෑම අවම කිරීම සඳහා පරිශීලකයින්ට භාණ්ඩය නැවත භාවිත කළ හැක.
අභිරුචිකරණ විකල්ප: විවිධ පාරිභෝගිකයින්ගේ පුද්ගලාරෝපිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අපි විවිධ වර්ණ සහ ලේබල් අභිරුචිකරණ තේරීම් පිරිනමන්නෙමු.
අයදුම්පත
රූපලාවණ්‍ය සඳහා අපගේ මිලි ලීටර් 100 වායු රහිත පොම්ප බෝතලය ක්‍රීම්, දියර සහ සෙරම් ඇතුළු විවිධ ආලේපන සහ සම ආරක්ෂණ නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ. රූපලාවන්‍ය සන්නාම, රූපලාවන්‍යාගාර සහ පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදන සැපයුම්කරුවන් සඳහා එය කදිම තේරීමකි. වායු රහිත පොම්ප තාක්ෂණය භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනවල සනීපාරක්ෂාව සහතික කරයි, නිෂ්පාදනයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
විස්තරාත්මකවිස්තර100ml රික්තක බෝතල් සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පාරිභෝගිකයින්ට මෙම නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදනය කරන ආකාරය තේරුම් ගැනීමට උපකාර කිරීමඈ:
1. ද්රව්ය ප්රසම්පාදන: නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පළමු පියවර වන්නේ උසස් තත්ත්වයේ PET සහ PP අමුද්‍රව්‍ය මිලදී ගැනීමයි. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ තිරසාර බව සහතික කිරීම සඳහා අපි කල් පවතින, ආහාර ශ්‍රේණියේ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරා ගනිමු.
2. අච්චු ද්රව්ය සකස් කිරීම: නිෂ්පාදන පිරිවිතර සහ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා අච්චු සහ සංරචක නිරවද්‍ය කැපීම සහ සැකසීම සිදු කරයි. අනෙකුත් සංරචක අතර බෝතල් සිරුරු සහ පොම්ප හිස් සෑදීම සඳහා ප්ලාස්ටික් තහඩු කැපීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
3. එන්නත් අච්චු කිරීම: බෝතල් සිරුරු සහ අනෙකුත් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේ ඊළඟ පියවර වන්නේ එන්නත් අච්චු කිරීමයි. බෝතලයේ මූලික හැඩය සෑදීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී අමුද්‍රව්‍ය අච්චු වලට එන්නත් කරනු ලැබේ. නිෂ්පාදනයේ අනුකූලතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙය නිශ්චිත උෂ්ණත්ව හා පීඩන පාලනයක් අවශ්ය වේ.
4. එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය: තනි සංරචක නිෂ්පාදනය කළ පසු, අපගේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සිදු කරයි. පොම්ප හිස්, නල මාර්ග, පිස්ටන් සහ බෝතල් සිරුරු සමඟ අනෙකුත් සංරචක එකලස් කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
5. පරීක්ෂා කිරීම සහ තත්ත්ව පාලනය: නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ විවිධ අවස්ථා වලදී, සෑම නිෂ්පාදනයක්ම උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා අපි දැඩි පරීක්ෂණයක් සහ තත්ත්ව පාලනයක් පවත්වමු. මෙයට දෘශ්ය පරීක්ෂණ, මාන මිනුම් සහ ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණ ඇතුළත් වේ.
6. සනීපාරක්ෂාව:නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම අවසන් වූ පසු, පාරිභෝගිකයින් වෙත බෙදා හැරීමට පෙර නිෂ්පාදන වඳ බව සහතික කිරීම සඳහා අපි සම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීම සහ සනීපාරක්ෂාව සිදු කරමු.
7. ඇසුරුම්කරණය:භාණ්ඩ ප්‍රවාහනයේදී සහ ගබඩා කිරීමේදී හානියට පත් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා ජාත්‍යන්තර ප්‍රවාහන හා ගබඩා ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව ඇසුරුම් කර ඇත.
8. අවසාන පරීක්ෂණය: කර්මාන්තශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර, නිෂ්පාදනවල කිසිදු දෝෂයක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා අපි අවසන් පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්නෙමු. මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, පොම්ප හිසෙහි නිසි ක්රියාකාරීත්වය සහ දෘශ්ය ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
9. බෙදා හැරීම: නිෂ්පාදන අවසන් පරීක්ෂණය සමත් වූ පසු, ඒවා පාරිභෝගිකයින් වෙත ලබා දීමට සූදානම් වේ. ප්‍රවාහනයේදී නිෂ්පාදනවලට හානි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා අපි ආරක්ෂිත ප්‍රවාහන ක්‍රම භාවිතා කරමු.
අපගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සෑම මිලිලීටර් 100ක වායු රහිත බෝතලයක්ම උසස් තත්ත්වයේ, අනුකූලතාව සහ සනීපාරක්ෂක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා දැඩි පාලනයකට සහ අධීක්ෂණයකට යටත් වේ. අපගේ නිෂ්පාදන සෑම විටම කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛස්ථානයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා නවතම තාක්ෂණය සහ ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කිරීමට අපගේ ස්වාධීන තාක්ෂණික කණ්ඩායම නිරන්තරයෙන් කැපවී සිටී.